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感應加熱頻率的選擇
來源: | 作者:鼎言熱處理 | 發布時間: 2020-07-20 | 2300 次瀏覽 | 分享到:

感應加熱頻率的選擇:根據熱處理技術要求及加熱深度的要求選擇頻率,頻率越高加熱的深度越淺。
[1]??高頻(10KHZ以上)加熱的深度為0.5-2.5mm,?一般用于中小型零件的加熱,如小模數?齒輪及中小軸類零件等。??

中頻(1~10KHZ)加熱深度為2-10mm,一般用于直徑大的軸類和大中模數的齒輪加熱。??工頻(50HZ)加熱淬硬層深度為10-20mm,一般用于較大尺寸零件的透熱,大直徑零件(直徑?300mm以上,如軋輥等)的?表面淬火。??

感應加熱淬火表層淬硬層的深度,取決于交流電的頻率,一般是頻率高加熱深度淺,淬硬層深度也就淺。頻率f與加熱深度δ的關系,有如下?經驗公式:δ=20/√f(20°C);δ=500/√f(800°C)。??

式中:f為頻率,單位為Hz;δ為加熱深度,單位為毫米(mm)。??

感應加熱表面淬火具有表面質量好,脆性小,淬火表面不易氧化脫碳,變形小等優點,所以感應加熱設備在金屬?表面熱處理中得到了廣泛應用。??

感應加熱設備是產生特定頻率感應電流,進行感應加熱及表面淬火處理的設備。

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CH-40KW高頻圖冊?

承受扭轉、彎曲等交變負荷作用的?工件,要求表面層承受比心部更高的應力或耐磨性,需對工件表面提出強化要求,適于含碳量We=0.400.50%鋼材。?

工藝方法?

快速加熱與立即淬火冷卻相結合。??

通過快速加熱使待加工鋼件表面達到淬火溫度,不等熱量傳到中心即迅速冷卻,僅使表層淬硬為馬氏體,中心仍為未淬火的原來?塑性、韌性較好的退火(或?正火及調質)組織。?

主要方法?

感應加熱表面淬火(高頻、中頻、工頻),火焰加熱表面淬火,電接觸加熱表面淬火,電解液加熱表面淬火,激光加熱表面淬火,電子束加熱表面淬火。

 

 

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